Литье алюминиевых сплавов

Литье в кокиль цветных металлов, особенности и преимущества

Литьё металлов в кокиль один из наиболее качественных способов изготовления деталей из цветного металла. Кокиль представляет собой разборную форму (чаще всего металлическую), в которую производится литьё. В кокиль заливают смесь металла, после застывания и охлаждения, кокиль раскрывается и из него извлекается изделие, затем кокиль можно повторно использовать для отливки такой же детали.

В отличие от других способов литья в металлические формы, при литье в кокиль заполнение формы жидким сплавом и его затвердевание происходят без какого-либо внешнего воздействия на жидкий металл, а лишь под действием силы тяжести. Основные операции и процессы при литье в кокиль: очистка кокиля от старой облицовки, прогрев его до 200—300°С, покрытие рабочей полости новым слоем облицовки, простановка стержней, закрывание частей кокиля, заливка металла, охлаждение и удаление полученной отливки.

В процессе литья сплава таким методом получаются отливки с плотным и мелкозернистым строением, а, следовательно, с хорошей герметичностью и высокими физико-механическими свойствами. В кокилях получают отливки из чугуна, стали, алюминиевых, магниевых и др. сплавов. Однако, например, отливки из чугуна из-за образующихся на поверхности карбидов требуют последующего отжига. При многократном использовании кокиль коробится и размеры отливок в направлениях, перпендикулярных плоскости разъема, увеличиваются.

Особенно эффективно применение кокильного литья при изготовлении отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, ведь они имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому один кокиль можно использовать до 10000 раз (с простановкой металлических стержней). До 45% всех отливок из этих сплавов получают в кокилях. Данный метод широко применяется при серийном и крупносерийном производстве.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).