Литье алюминиевых сплавов

Литейное производство, изготовление деталей в многоразовых и одноразовых формах

Процесс литейного производства деталей многообразен и по способу заполнения форм подразделяется на обычное литьё, литьё центробежное, литьё под давлением. При производстве заготовок литьем используют разовые песчаные, оболочковые самотвердеющие формы. Наиболее распространено в промышленности производство отливок в разовых песчаных формах. Этот способ применяется для изготовления из различных сплавов заготовок любых размеров и конфигурации. Тем не менее при изготовлении больших партий деталей экономически выгодно использовать многоразовые формы, например, металлические кокили.

Плавят металл в зависимости от вида сплава в печах различного типа и производительности. Наиболее часто литейный чугун выплавляют в вагранках, применяют также электрические плавильные печи. Заливку форм сплавом осуществляют из заливочных ковшей, в которые периодически поступает сплав из плавильного агрегата. Затвердевшие отливки из одноразовых форм обычно выбивают на вибрационных решетках или коромыслах. При этом смесь просыпается через решетку и поступает в смесеприготовительное отделение на переработку, а отливки — в очистное отделение.

При очистке отливок с них удаляют пригоревшую смесь, отбивают (отрезают) элементы литниковой системы и зачищают заливы сплава и остатки литников. Отливки из цветных металлов обрабатывают на металлорежущих станках. Для получения необходимых механических свойств большинство отливок из стали, ковкого чугуна, цветных сплавов подвергают термической обработке. После контроля качества литья и исправления дефектов отливки окрашивают и передают на склад готовой продукции.

Если литье осуществляется в кокили, отливка извлекается из него через отверстие или путем разъединения частей формы. После чего сама форма подвергается чистке и шлифовке, а также нанесению нового слоя на внутреннюю поверхность.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).