Литье алюминиевых сплавов

Модельная оснастка – материалы, из которого изготавливают модельную оснастку

На сегодняшний день предприятия изготавливают модельную оснастку высокой точности из разнообразных материалов. Выбор конкретного материала обычно зависит от специфики использования изготовляемой детали. Наиболее простым и дешевым вариантом является модельная оснастка из МДФ, который после обработки пропитывается специальными смолами.

Смолы придают материалу высокую твердость и водоотталкивающие свойства, благодаря этому полученная оснастка способна выдержать несколько десятков съемов и является идеальным выбором для получения небольшого количества отливок. Дерево является самым традиционным материалом для изготовления модельной оснастки. При изготовлении модельной оснастки нужно использовать только качественную и хорошо высушенную древесину, ведь поверхность дерева не идеальна, а полотно склонно расщепляться вдоль волокон.

Оптимальным выбором для современных литейных производств является модельная оснастка из пластика. Полимерные плиты стандартных размеров, заливочные составы и пасты удобны в использовании, имеют однородную структуру и высокие эксплуатационные качества (некоторые пластики выдерживают более 10 000 съемов). Их применение оправдано для крупных серий отливок.

Металлическая оснастка – это самый надежный и долговечный вариант, но и самый дорогостоящий, ведь обработать металл значительно труднее, чем дерево и пластик. Однако повредить такую оснастку очень сложно, вероятно, она прослужит на предприятии довольно долго.

На нашем предприятии модельная оснастка выполняется на современных обрабатывающих центрах, гарантирующих выполнение сложных формообразующих поверхностей с высокой точностью. Программы для станков с ЧПУ разрабатываются на современном программном обеспечении. Мы готовы выполнить изготовление комплектов модельной оснастки для отливок деталей даже сложной конфигурации.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).