Литье алюминиевых сплавов

Алюминиевые отливки из сплавов различных групп

Литейные алюминиевые сплавы можно разделить на пять групп. Наилучшие литейные свойства имеют сплавы 1 группы - силумины. Их отличает хорошая жидкотекучесть, небольшая (0.9-1%) линейная усадка, стойкость к образованию трещин, достаточная герметичность. Сплавы этой группы склонны к образованию грубой крупнозернистой эвтектики в структуре отливки и растворению газов.

К сплавам 2 группы относят медистые силумины, которые обладают достаточно хорошими литейными свойствами и более высокой прочностью, чем силумины, менее склонны к образованию газовой пористости в отливках. Сплавы остальных групп имеют пониженную жидкотекучесть, повышенную усадку (до 1.3%), склонны к образованию трещин, рыхлот и пористости в отливках, поэтому получение отливок из этих сплавов требует строгого соблюдения технологии режимов.

Технологические режимы литья в кокиль назначают в зависимости от свойств сплава, конфигурации отливки и предъявляемых к ней требований. Продолжительность выдержки отливки в кокиле назначают с учетом ее размеров и массы. Продолжительность охлаждения отливки до температуры выбивки определяют расчетом по специальным формулам (обычно отливки охлаждают в форме до температуры 650 К).

Литье в кокиль является одним из наиболее широко применяемых видов литья в настоящее время, ведь данный метод является наиболее экономически выгодным при изготовлении больших партий отливок или начале серийного производство конкретной детали. Фирма «Промалит» предлагает литейное производство деталей в кокилях предпринимателям и промышленным предприятиям различных областей. Прямая работа с поставщиками позволяет производственной фирме «Промалит» сохранять цены на цветное литье приемлемыми для любого заказчика.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).