Литье алюминиевых сплавов

Литье под давлением, преимущества и описание метода

Литье под давлением - способ изготовления отливок из сплавов цветных металлов и сталей некоторых марок в пресс-формах, которые сплав заполняет с большой скоростью под высоким давлением, приобретая очертания отливки. Перспективная технология получения отливок в пресс-формах из высококачественных сталей, которые сплав заполняет под высоким давлением, предавая геометрию детали с минимальными отклонениями, сегодня используется повсеместно.

Производство деталей из цветных металлов (алюминий, латунь) под высоким давлением осуществляется на современном оборудовании. У данного метода производства, как и у всех других, есть свои преимущества. Преимущества литья под давлением состоят в том, что применяемая при производстве заготовок технология обеспечивает высокое качество литья: высокая плотность; отсутствие раковин, включений; высокое качество поверхности позволяет поставлять отливки под любой тип покрытия, включая лак, а также использовать отливки без покрытия.

Таким образом, литье под давлением обеспечивает высокую производительность и высокое качество литья. Высокая производительность и автоматизация производства, наряду с низкой трудоёмкостью на изготовление одной отливки, делает процесс литья под давлением наиболее оптимальным в условиях массового и крупносерийного производств.

Данная технология допускает минимальные припуски на мехобработку, минимальную шероховатость необрабатываемых поверхностей и точность размеров, позволяющую добиваться допусков до ±0,075 мм на сторону. Среди особенностей также - четкость получаемого рельефа, позволяющая получать отливки с минимальной толщиной стенки до 0,6 мм, а также литые резьбовые профили, чистота поверхности, позволяющая придать отливке товарный эстетический вид.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).