Литье алюминиевых сплавов

Металлические формы и другие виды форм для литья деталей

На литейном производстве используют многократные или разовые формы. Разовые формы изготавливаются из песка, что является довольно трудозатратным и недешевым решением. Более функциональные многоразовые формы могут быть металлическими (изложницы и кокили), графитовыми или керамическими огнеупорныи.

Металлические формы для стали делают обычно из чугуна, а для литья цветных металлов пользуются чугунными, медными и латунными формами. Изложницы - наиболее распространенный вид многократных литейных форм, которые делают из чугуна и применяют для получения стальных слитков. Изложницы относятся к открытым литейным формам, полость изложницы несколько расширяется кверху, что необходимо для извлечения слитка. Одна изложница позволяет получить 70–100 слитков.

Кокили - закрытые металлические литейные формы с внутренней полостью, соответствующей конфигурации изделия, и литниковой (заливочной) системой. Кокиль состоит из двух или большего числа деталей, после соединения которых остается лишь небольшое отверстие сверху для заливки расплавленного металла. Ресурс кокиля достигает нескольких сотен тысяч отливок.

Графитовые и огнеупорные формы состоят из двух или большего числа деталей, при соединении которых образуется требуемая полость. Графитовые формы допускают сотни отливок, керамические – лишь несколько. Зато графитовые многократные формы можно изготовить путем механической обработки графита, а керамические легко формуются, поэтому они значительно дешевле металлических форм.

Огнеупорные формы делают из фарфоровой глины (каолина) и других высокоогнеупорных материалов, при этом, заготовку литейной формы обжигают так же, как кирпичи или посуду. Керамические формы изготавливаются из фарфоровой глины, силлиманита, муллита (алюмосиликаты) или других высокоогнеупорных материалов.
    НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • 30.03.2015 Отделка литья механическим способом

    Крацевание. Это вид отделки литья при помощи крутящихся металлических щеток. После данного вида отделки металла отливка получает совершенный вид, а покров металла становится блестящим.

  • 27.02.2015 Отделка литья. Нанесение вакуумных ионоплазменных покрытий

    Вакуумная ионоплазменная технология нанесения покрытий, взявшая обширное распределение в секторах машиностроения, в основном для увеличения износостойкости продуктов, широко используется и для декорирования отливок.
    Широко используемым считают электродуговой метод, который получил название конденсации ионной бомбардировкой (КИБ).